搪玻璃反應釜具有質(zhì)量好、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn)，在化工物料攪拌中起到很重要的作用。物料反應會(huì )產(chǎn)生熱量和揮發(fā)性物質(zhì)，因此設備的密封是非常重要的，反應釜中封頭、卡子、密封裝置的選擇是很重要的，接下來(lái)詳細介紹：
1.封頭的選擇
橢圓形封頭是由半個(gè)橢球面和短圓筒組成，直邊段的作用是避免封頭和圓筒的連接焊縫處出現經(jīng)向曲率半徑突變，以改善焊縫的受力狀況。由于封頭的橢球部分經(jīng)線(xiàn)曲率變化平滑連續，故應力分布比較均勻，且橢圓形封頭深度較半球形封頭小得多，易于沖壓成型，適合中、低壓容器。故搪玻璃反應釜選用橢圓形封頭。
2.卡子的選型
根據HG/T2054-2007《搪玻璃設備卡子》規定，A型卡子適用于設計溫度高于-20℃~200℃，設計壓力小于等于1.0MPa的搪玻璃設備，該設備選用法蘭高度為110mm。則h3=110mm，所以選用卡子的型號為AM20。
3.密封裝置的選用
密封主要有兩種：填料密封和機械密封。本設備選用機械密封。機械密封是把轉軸的密封面從軸向改為徑向，通過(guò)動(dòng)環(huán)和靜環(huán)兩個(gè)端面的相互貼合，并做相對運動(dòng)達到密封的裝置，又稱(chēng)端面密封。機械密封的泄漏率低，密封性能可靠，功耗小，使用壽命長(cháng)，在攪拌反應器中得到廣泛使用。故選用機械密封作為密封裝置。
搪玻璃反應釜密封件有很多，上述列舉是通用設備的幾種密封件的選擇，如設備型號是特殊產(chǎn)品還需要重新通過(guò)參數計算，選擇合適的密封件。
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